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搜集防水施工小知识
发布时间:2014-08-09

防水基层的表面形状:指需防水表面的坡度,平整度,棱角及细部的表面等。 防水基层的质量:指  

基层的内在质量,是否与结构结合牢固无空鼓、开裂、分层、脱皮、表面的平实度、光洁度等。 

    成膜过程的工艺,环境,指多遍成膜的过程的工艺作业方法,遍间叠成工艺质量,有害环境的控制等 

。 防水层的过程与终结的保护:防水涂料层施工过程常处于多工种的交叉环境,需要全过程的保护,终 

了更要及时做构造保护层,才能保证施工的成果。 

    二、常见的施工质量问题原因分析与克服方法 根据对聚合物防水涂料防水层质量的原因分析是多因 

素的,施工中除了对材料质量按规程应进行合格证核对和现场抽验外,本文主要指基层完成之后的施工现 

场作业过程中常见的施工质量现状,总结施工实践的克服和处理方法。 (一)由基层质量不当引起的质 

量问题 1、防水膜开裂:一般发生在出水口,预埋件周围、予制物件的安装缝位,管道穿插部位等,由于 

温度变形、结构受力、埋设件不牢、二次浇筑不实,管道或设施变动等,产生结构的开裂、缝隙而带动防 

水膜的开裂。 

    克服方法:在基层验收检查时,要了解建筑结构的构造,有针对地对结果宜产生裂隙的部位加强检查 

,并与设计协商对该部分作防水作业的加强措施,如设防水涂料加强层。 2、不规则防水层损裂:发生部 

位不确定、裂缝不规则。 

    主要是由于结构的表层水泥砂浆的空鼓开裂,带动了防水膜的开裂;或是表层水泥砂浆的面积超长, 

在温度作用下开裂,带动防水膜的开裂。 克服方法:要在作业前详细检查基层的表层质量,是否有空鼓 

和裂缝。 

    对大面积的基层是否有分隔缝措施。 3、阳角创伤:由于基层的阳角比较锋利,没有按规范要求做成 

弧角,致该阳角不易挂粘住足够厚度的涂层,同时锋利的尖角又易于受外力作用而损伤、造成防水层的缺 

损。 

    克服方法:基层的阳角一定要按规定的弧角验收,不符合的应修整,施工过程要加强对阳角涂层的防 

护,或加设布胎加强层如在频繁人物流的道口等。 4、涂料表面露砂:有的基层没有铁抹压光、表露砂粒 

;致涂料层有砂粒凸出,使防水层不完整,或易损。 

    克服方法:基层检查若有突砂出现,可用磨石打磨清除。 5、涂料表面有突棱:系基层表面粗糙凹凸 

不平,在凹凸交界处形成带形的突棱,在突棱部涂料厚度不足且易损,使防水层不完整。 

    克服方法:用砂磨轮打膜突棱,或将凹沟槽补平。 6、局部隔离:基层操作前被一定厚度的粉质材料 

如粘土、落地灰等污染粘结,致防水层不能渗透入与基层结合,使防水层与基层隔离,在外力作用下,该 

部位的防水层破裂,致防水层完整性破坏。 

    克服方法:对污染的表面,仔细清理。 7、脱层:系指防水层不能与需防水结构的表面粘结,一般为 

外防内涂的先防水层后结构层的施工顺序。 

    如在地下室的底板、因防水层只能先做在结构的垫层上,防水层完成后又作防水层的砂浆或细石混凝 

土保护层,致将防水层与结构表面分脱。当垫层在沉降过程若出现破裂,则该防水层也会破裂使防水层的 

整体性破坏。 

    克服方法:改进现行的构造做法,见本作者的另篇论述。 8、结构开裂:指结构意外的开裂引起防水 

层损裂、系由于结构在超过设计允许的承载力之变形导致的开裂,这种开裂缝常常是不可预见的。 

    克服方法;在涂料操作前无预防的办法,若出现须在结构修复后,方可进行防水层的补强修复。 9、 

夹砂:由基层未压实:涂刷过程将个别砂粒翻起,混入涂料,形成砂眼的不密实涂层。 

    克服方法;施工前仔细检查,遇有不实可能起砂的表面应清除或补强。 (二)由防水层作业过程不 

当引起的质量问题 1、流坠:一般发生在立面或坡度较大的斜面。 

    由于基层比较光滑,第一层的涂刷又不太厚造成流坠;或是下层涂料涂刷未凝固接刷上一层的涂料, 

将未凝的下层涂料连带下坠。流坠的防水层致局部涂料厚度不足,而坠集的涂料又易于产生厚皱,高出而 

易损。 

    克服方法:加强涂刷的厚度和分遍时间控制,要防止流坠的发生。对已发生的流坠应认真及进消除并 

补强修复。 

    2、厚皱:发生在平面,较小坡度的坡面,转角处等由于基层不平有凹坑,涂料的延展性使涂料集聚 

在低洼的部位、使该处的涂料偏厚,上一层遍涂料的复盖使该处水份不易蒸发,在成型后期该处的水份最 

终蒸发后皱皮发生,厚度小的皱皮影响外观质量,厚度大的皱皮会产生涂料层的线形减薄。 克服方法: 

对表面低洼处先行用基层涂料补平,或用涂料先局部加涂,减少和防止涂料的积聚增厚。 

    3、分层、起皮;防水层系分多遍涂刷成型的,若分遍时间太长,使防水层的遍间结合差、有分层现 

象,若时间长再加上遍层上有异物污染隔离,可能造成上部遍层的分离呈起皮,分层影响防水层的内在质 

量,起皮则防水层的有效厚度不足。 克服方法:严格按实际情况环境条件控制分遍的时间间隔,防止遍 

层表面的污染,对已有的污染要清除。 

    对已起皮的要清除后补涂修复。对分层的应视情况采取加厚补强的方法。 

    4、风污、雨隔:风天施工时由于环境的尘土多,使该遍涂料的表面沾上粉土等污染物。雨隔系施工 

过程连续雨天致遍层隔的时间很长,影响上下遍涂料的结合。 

    克服方法:参照上述分层、起皮的方法是克服处理。 5、沾砂:沾砂系涂料在未凝结时,由作业带入 

的砂土,形成局部沾砂,如人员的脚鞋踩踏,或机具移动带入沾砂的结果轻微的会影响遍层的结合,严重 

的会造成涂层砂眼。 

    克服方法:涂刷作业应退出至通道,施工过程应有防踩踏的措施,各遍作业前应检查,对局部沾砂的 

要清磨干净或加刷补强。 6、干聚:主要是在高温阳光下施工的、个别表面又比较干燥,涂料涂刷后水份 

很快地被蒸发或吸干,使涂料中的有机粉料不能发挥作用,产生涂层脆散状缺陷。 

    克服方法:涂刷作业应避开高温蒸发量高的时段,对基层干热的应提前24小时喷洒适量的水份。 7、 

外伤:系指各遍作业过程,因防护不当,致人员或机具的碰撞打击等造成各种形态的创伤。 

    一般多发生在人员物流大的地段如通道两侧,出口门槛,转角等,以及由涂料的下道或交叉工序造成 

。 克服方法:对易于受损的部位要有可靠的防范,作业区应封闭、划定人物流路线,设警示、频繁易损 

口应加防护复盖,对下道或周围的交叉作业工序应作防护,其措施应可靠、有效、齐全。 

    8、加强布层隔:指设计有设胎布加强的部位,由于胎布不能侵入涂料层,而形成的加强上下分离, 

或局部悬空。它主要系下遍涂刷后加强布没有及时压力或局部反弹悬空,或下层涂料较薄不足以满浸粘加 

强布所致。 

    有的细部形状复杂使加强布皱折,不能完全浸满涂料。布的搭接部易产生干粘。 

    克服方法:宜选用纺织型加强布,使加强布处的上、下遍涂料能通过众多的纺织布孔充满涂料,达到 

上下遍地间的粘溶一体。拟放布的下遍涂层应适当增厚,压布要及时浸压并摊平压实。 

    对细部应有防止反弹的措施,有皱折部位应多遍加涂,保证涂料浸溶充满。搭接部位应加涂搭接粘涂 

料。 

    9、细部处理不当:指没能按规范设计要求的细部加强不足或遗漏,工艺顺序错误等。 克服方法:作 

业前认真熟悉设计或规范要求,制定工艺操作规划。 

    对出现的细部缺陷应按规定修整补足。 10、保护层构造不当:涂料防水层的保护层做法形式很多, 

构造如何应依据设计,构造不当系指,该与防水层沾结的而沾结不牢,该分隔的分离不彻底。 

    其次为保护层施做不及时或施做时造成了防水层的损伤,第三保护层的质量达不到要求致防水层的损 

坏。 克服方法:应针对保护层的不同形式和构造,认真作业,加强保护层施作过程对防水层的有效防护 

,保护层作业要及时。 

    (三)由防水层作业的协作分工和管理引起的质量问题 工程防水建设中必须做到须防水的部位不渗 

不漏,该项工作都属于强制性范畴,围标“GB50207-----2002屋面工程质量验收规范”和“GB50208-2002 

地下防水工程质量验收规范”中都规定了:防水层施工应由经资质审查合格的防水专业队伍进行;主要施 

工人员应持有建设行政主管部门或指定单位颁发的执业资格证书(上岗证)。因此防水层施工必定出现了 

防水层与基层及有的保护层不是一个施工实体,不是同一工种施作的,他们之间的协作分工和管理如何, 

也影响了防水的质量,当前常见的问题有: 防水层作业队伍在作业过程疏于管理出现的质量问题。 

    保护层不及时,施工过程公众交叉相互影响和破坏。 不同作业单位协作关系不密切,职责不明。 

    要克服上述问题,应从服务于工程质量这一大目标上,进行协作分工,明确职责,加强第三方监督, 

按程序进行分段,分项验收,强化三检制,加强协作与管理共同提高工程的防水质量。 



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