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聚氨酯硬泡防水体的主要技术
发布时间:2014-08-09
    聚氨酯硬泡防水体的主要技术性能
  聚氨酯硬泡防水体(PUR)是一种具有无数微小封闭泡孔结构的高分子合成材料,主要由多元醇(Polyol)与异氰酸酯(MDI)两种液体原料组成。除了具有优良的保温绝热性能,它还具有隔音、耐化学腐蚀、耐燃及不透水等特点。与聚苯乙烯、硅酸铝纤维等传统的材料及以这些材料的板块进行包复、捆扎、粘贴等常规保温技术比较,现场喷射发泡保温有着无与伦比的优越性:


  ①在所有的保温材料中导热系数最低。
  ②具有自粘性,可以在木材、钢材、水泥表面直接喷射发泡,达到牢固结合。
  ③吸水率低,保温层自身具有良好的防水、防潮效果。
  ④整体性好,现场喷射发泡形成全封闭无接缝的保温层结构,确保绝热效果,并保证长期稳定。
  ⑤施工工效高,施工周期短。
  此外,聚氨酯硬泡还具有高速反应、瞬间固化的特点,从而突破了施工过程中使用模具的局限性,在任何复杂的曲面、斜面、垂直面上都可进行施工,这极大地扩展了聚氨酯的使用范围,尤其是对于大面积屋面及异型体的施工,整体性和密封性良好。
  施工工艺及相关问题
  1.工艺流程
  基层处理→设置标高控制点→喷涂→验收→成品保护
  2.基层条件
  ①用1:3水泥砂浆找平,做到不器砂、无空鼓。
  ②坚实、平整、干燥且表面无浮灰和油污。
  ③屋面与凸出屋面结构的连接应为圆弧形,半径范围80毫米~100毫米。
  3.气候条件
  环境温度10℃~40℃,风速小于3级(以利于环境保护),空气相对湿度宜小于85%。
  4.喷涂作业
  ①为控制平整度,每次喷涂发泡后的厚度不大于10毫米,多层次喷涂后使硬质聚氨酯泡沫保温防水层达到要求厚度(50毫米)。
  ②下层要在前层喷涂约10分钟后进行,保证每层表面与空气充分接触反应从而形成闭孔率达100%的氧化防水膜(即自结皮)。
  ③细部构造:屋面与凸出屋面结构的交接处,应直接连续喷涂硬泡聚氨酯至泛水高度,泛水最低高度不小于250毫米,屋面的变形缝也应喷至泛水高度,其上用防水材料覆盖。
  ④当日的施工作业必须当日连续喷涂完毕。


  5.质量检验
  ①泡沫质量按照GB10800-89标准,平整均匀(±3毫米)、色泽一致、表面无空鼓。
  ②厚度检测,用直径1毫米钢针垂直插入,测量钢针插入深度,最薄处不应小于设计厚度(50毫米);现场喷涂时随时进行检测,每100平方米检测5处。
  6.成品保护
  施工完毕后,高出部位锯掉,低洼部位补喷;将现场垃圾、下脚料等杂物清除干净,然后用1:3水泥砂浆做20毫米厚保护层。
  先进的技术造就了优质的工程,科技是第一生产力,现场喷涂聚氨酯技术使本工程60000平方米水域底部保温绝热层质量得到了保证,同时也节约了成本。 
有机硅橡胶防水涂膜在修缮散装水泥筒仓中的应用
一、工程概况: 
  山东日照港口码头,耸立着4座高大的韩国大宇散装水泥筒仓,散装水泥筒仓为圆形平顶钢筋混凝土结构,高66米,外直径22米,筒仓壁厚1.2米,1996年建成投入使用。随着使用年限的延长,筒仓内壁水泥附着层逐年加厚,结块现象渐趋严重,导致仓容量逐渐缩小,水泥质量下降。清理附着层耗费大量人力物力,影响筒仓正常使用,2002年提出治理渗漏。散装水泥筒仓系清水混凝土外墙面,经观察检查,筒体未见明显变形,筒壁未见明显裂缝,模板拼缝处较粗糙。那么是什么原因造成筒仓内壁水泥附着,甚至结块呢?可能的原因有:①沿海地区空气湿度大,含有大量水汽;②筒仓满仓时温度高,空仓时温度大幅度降低,筒仓内温度变化大,有“呼吸”作用;③筒体的混凝土结构存有毛细孔,湿气有可能随筒体的“呼吸”经毛细孔道进入筒体内;④筒体混凝土内部质量缺陷造成的细小裂隙成为雨雪水渗入筒体内的通道等。 
二、防水方案讨论 
  1.首先是怎样治理。筒体混凝土从外表观察,无明显的结构变形和裂缝等缺陷,局部的补渗漏的方法是不可行的;筒体内壁做防水层的方法不论是理论上还是实际操作都不及筒体外壁做防水层的方法经济可靠。也就是说应在筒仓的外表面做一连续的、密蔽的不透水层,防止雨水或湿气进入筒仓内。 
  2.涂膜防水层。防水涂料的种类很多,按成膜过程防水涂料可分为挥发型(溶剂型和水乳型)和反应型(固化剂固化型和湿气固化型)两类,涂膜的抗渗性为30分钟、0.3兆帕不透水,耐水性为80%,浸水168小时反应型涂料的拉伸强度大于1.65兆帕,断裂伸长率≥300%;水乳型涂料的拉伸强度≥0.5兆帕,断裂伸长率≥80%。从施工操作性能看,反应型涂料的可操作时间≥20分钟,实干时间≤24小时。水乳型涂料可操作时间≥50分钟,表干时间≤4小时,实干时间≤12小时;聚合物水泥涂料的可操作时间≥30分钟,表干时间≤4小时,实干时间≤12小时。 


  防水涂料按主要成膜物质分类,可分为沥青基涂料、聚合物改性沥青涂料、合成高分子防水涂料和有机无机复合涂料。聚氨脂防水涂料是一种化学反应型涂料,分为双组份型和单组份型两种。聚氨脂防水涂料的固含量高,易于厚涂,物理性能优异。 
  丙稀酸酯防水涂料是聚合物乳液建筑防水涂料中具有代表性的一种,是无毒、无味的单组份水乳型防水涂料。 
  有机硅橡胶防水涂料是以有机硅胶乳等乳液为主要成膜物质的水乳型防水涂料。该涂料兼有涂膜防水和渗透防水的双重性能,有优异的弹性和延伸性,裸露在气中耐紫外线、抗老化性能好。其物理力学性能与聚合物乳液(Ⅱ类)防水涂料相近,但表干时间小于等于2小时。 
  聚合物水泥防水涂料是以聚丙稀酸酯等聚合物乳液和水泥为主要原料,加入其他外加剂,经现场搅拌后涂覆的双组份建筑防水涂料,无毒、无味、可在潮湿基面施工,与混凝土基面有良好粘结性,耐候性良好,Ⅱ型产品可用于长期浸水的环境。 
  3.方案的确定。决定防水层方案的因素,①要求防水涂料与混凝土基层的粘结性能好;②防水涂料的不透水性、拉伸强度和断裂延伸率指标好;③防水层不设保护层,防水涂料在大气中耐紫外线、抗老化性能优异;④防水涂料施工采用吊篮作为施工机械,不采用满堂外脚手架或整体提升式脚手架;⑤颜色为天蓝色(设计要求)。对于第1点、第2点和第5点,聚氨脂防水涂料,丙稀酸酯(聚合物乳液)防水涂料、有机硅防水涂料和聚合物水泥防水涂料均可满足要求。对于第3点,筒体外防水防水层不设保护层(设计要求,防止保护层脱落导致事故),防水层将长期暴露在大气中,日照下,聚氨脂防防水涂料的耐紫外线老化性能不及其他防水涂料。对于第4点,防水涂料的施工对于涂膜防水层的重要性是不言而喻的,特别是采用吊篮作为施工机具,应该考虑吊篮的承重量,吊篮沿66米高的筒体上下往复一次时间和吊篮操作,施工工艺应尽可能简单等因素,这样首先排除双组份的聚合物水泥防水涂料,其次就可操作时间、表干时间和防水涂料的耐老化指标进行对比,最后确定采用彩色(天蓝色)有机硅防水涂料。 
  散装水泥筒仓外防水方案确定:筒仓外壁及仓顶面采用山东青州市利达防水材料有限公司生产的胜强牌有机硅防水涂料,一布四涂,涂膜厚度1.2毫米,天蓝色。 
三、方案实施: 
  1.准备工作。准备工作中首先是吊篮的安装、调试和试运转,确保运行平稳,操作灵活,安全可靠,并适当采取稳定措施。其次是涂膜厚度,用量及表干时间的试验。 
  2.施工技术要点。①防水涂膜厚度为1.2毫米,四遍成膜;②胎体增强材料采取湿铺法,在第一遍涂膜涂刷后立即铺贴;③涂料采用滚刷涂刷(当时无喷涂设备),每遍厚度应均匀一致,按规定接茬,不得漏刷,流淌或流坠;④胎体增强材料的铺贴应平整、无折皱,搭接符合施工方案要求。 
  3.高空吊篮作业是施工的关键。首先是根据吊篮一个行程的涂料用量(由涂刷面积测定的每平方米用量确定)和胎体用量在吊篮中备好料,该料用量同时也是保证涂层厚度的一种控制手段。其次,在吊篮有晃动的情况下保证施工质量,保证吊篮不损坏涂膜。第三,五级风以上禁止作业,遇雨停止作业,涂膜未干被雨水淋的涂层必须重新施工。 
  该工程选材慎重,得当,施工组织严密,技术措施针对性强,操作认真,历经40多天,顺利完成。到目前为止已历经4年多的考验防水层完好无损。 


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