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桥头粉喷桩处理施工方案
发布时间:2014-08-05
一、工程概况 
本合同段终点桥头处路基进行粉喷桩处理,粉喷桩长度为6m,桩径为50 cm,桩距为130 cm呈梅花型布置,桩头处理后铺30cm碎石,布桩长度为顺路线方向桥台后25m以及台前锥体两侧不在桥下部分,宽度为左右两侧路基坡脚线之间的距离,桥下因无法立钻机其锥体部分可不用处理。桩体固化剂为32.5号水泥,水泥掺入量14%(重量比 ),且不低于50kg/m,粉喷桩长共8226延米/1371根。 


二、成桩试验  
试验的目的:为保证粉喷桩全面施工的顺利和质量控制,取得各项技术参数,试桩根数为6根。 
1、钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等。一般钻进速度V≤1.5m/min,提升速度Pp≤0.8m/min,搅拌速度R≈30转/min,钻进、复搅、提升时管道压力:0.1~0.2Mpa,喷灰时管道压力:0.25~0.40Mpa。 
2、确定搅拌的均匀性。 
3、掌握下钻的提升的阻力情况,选择合理的技术措施。 
三、施工工艺参数 
1、钻杆下钻速度:1.2~1.5m/min。 
2、下钻管道压力:0.2~0.4MPa。 
3、喷粉提升速度:0.8~1.2m/min 
4、喷粉提升管道压力:0.3~0.4MPa。 
5、复搅下钻速度:0.8~1.2m/min。 
6、复搅提升速度:0.5~0.8m/min。 
7、复搅管道压力:0.15~0.3MPa。 
8、复搅深度:全程复搅。 
9、水泥用量:≥50kg/m。 
四、工期安排 
开工日期:2004.9.11 
竣工日期:2004.9.30 
五、施工工艺 
(1)对正桩位,调平桩机机身,保证钻杆的垂直度,启动主电机下钻, 
待搅拌钻头接近地面时,启动空压机送气,继续钻进。 
(2)钻到设计孔深时,应有一定的滞留时间,以保证水泥粉体到达桩底,一般为2-3min,当确认水泥粉料到达桩底后开始反转提升,到达桩顶设计标高时停止供料。 
(3)搅拌钻头提升至桩顶时,打开送气阀,关闭送料阀,但空压机不停机,在原位转动两分钟,以保证桩头均匀密实。 
(4)整个制桩过程一定要保证边喷粉、边提升作业。当空气温度大、粉体流动性差、喷气压力大、单位桩长喷粉量大时,应开通灰罐进气阀, 以对罐加压。如出现断粉,应及时补喷,补喷重叠长度不小于1.0m。 
(5)复搅:搅拌头下沉、提升,重复搅拌一次,复搅深度控制在5m以上。  
(6) 喷粉开始时,应将电子秤显示屏置零,使喷粉过程在电子计量显示下进行。喷粉搅拌时,记录人员应随时观察电子秤的变化显示,以保证各段(通常以1米为一个单位)喷粉均匀。


联系人:王先生 手机:13412664147
电话:0769-23290612 传真:0769-23290613
地址:东莞市南城区元美中心A2313室 邮编:523000
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